Przemysł

Zespawasz mi nowy sprzęt?

Proces spawania z zastosowaniem lasera sprowadza się do nadtopienia miejsca zetknięcia łączonych obiektów energią otrzymaną poprzez przekazanie w ten obszar koherentnej wiązki światła, o nader dużej gęstości przenoszonej energii. Proces jest w stanie odbywać się w różny sposób. Przez metodę z jeziorkiem spoinowym, jak w klasycznym spawaniu łukowym lub procedurę o całkowitym roztopieniu złącza, w jednorazowym przejściu względnie warstwami, z względnie bez materiału dodatkowego, to znaczy metodą z oczkiem spoinowym spawanie precyzyjne. Potężne gęstości mocy wiązki z lasera zapewniają, iż energie linearne spawu znajdują się na poziomie minimalnych energii wymaganych do stopienia złącza. Jednocześnie odkształcenie zony spawu jest tak minimalne, że spawane przedmioty mogą być realizowane estetycznie, i przy takiego typu spawaniu nie jest potrzebna dodatkowa obróbka mechaniczna. Bazowe pozytywy tej perspektywicznej metody spawania artykułów odgrywa ciasny pas penetrowania energii, co  zmniejsza zakres odkształceń materiału, wysoka dokładność gwarantująca estetykę zespolenia, co eliminuje niezbędność obróbki wykańczającej, wyróżniające efekty spawania kwasoodpornych stali tudzież aluminium oraz półproduktów kłopotliwych do połączenia, spawanie w wariancie kapilarnym, uniwersalność kształtów geometrycznych bądź artykułu, możność sprzęgania z alternatywnymi metodami spajania jak i zautomatyzowanie, ergo lepsza efektywność. Współcześnie wdraża się metody laserowego spawania substancji termoplastycznych, które na razie spajano z pomocą sklejania odtłuszczonych jak i celowo obrobionych w związku z tym powierzchni styku. Przez spawanie laserowe jest realne spajanie skomplikowanych struktur oraz są zbyteczne wyszczególnione działania przygotowawcze.